Hákolefnisstál vísar til kolefnisstáls með w(C) hærra en 0,6%, sem hefur meiri tilhneigingu til að harðna en meðalkolefnisstál, og myndar kolefnismikið martensít, sem er næmari fyrir myndun köldu sprungna.Á sama tíma er martensítbyggingin sem myndast í hitaáhrifasvæðinu við suðu harð og brothætt, sem leiðir til mikillar lækkunar á mýkt og seigleika samskeytisins.Þess vegna er suðuhæfni hákolefnisstáls frekar léleg og þarf að nota sérstakt suðuferli til að tryggja frammistöðu samskeytisins..Þess vegna er það almennt sjaldan notað í soðnum mannvirkjum.Hákolefnisstál er aðallega notað fyrir vélarhluta sem krefjast mikillar hörku og slitþols, svo sem stokka, stóra gíra og tengi.Til að spara stál og einfalda vinnslutæknina eru þessir vélarhlutar oft sameinaðir með soðnum mannvirkjum.Suða á íhlutum úr háum kolefnisstáli kemur einnig fyrir í þungri vélabyggingu.Við mótun suðuferlis við suðu með háum kolefnisstáli ætti að greina alls kyns suðugalla sem geta komið upp ítarlega og gera samsvarandi ráðstafanir í suðuferlinu.
1. Suðuhæfni hákolefnisstáls
1.1 Suðuaðferð
Hákolefnisstál er aðallega notað í mannvirki með mikla hörku og mikla slitþol, þannig að helstu suðuaðferðirnar eru rafskautsbogasuðu, lóðun og kafbogasuðu.
1.2 Suðuefni
Suða á hákolefnisstáli þarf almennt ekki sama styrk milli samskeytisins og grunnmálms.Lítið vetnis rafskaut með sterka brennisteinslosunargetu, lítið dreifanlegt vetnisinnihald af útsettum málmi og góða seigleika eru almennt valin fyrir rafskautsbogasuðu.Þegar styrkur suðumálms og grunnmálms er krafist, ætti að velja lágvetnis rafskaut af samsvarandi stigi;þegar styrkur suðumálms og grunnmálms er ekki krafist, ætti að velja lágvetnisrafskaut með lægra styrkleikastigi en grunnmálmsins.Ekki er hægt að velja rafskaut með hærra styrkleikastig en grunnmálmur.Ef ekki er leyft að forhita grunnmálminn við suðu, til að koma í veg fyrir kaldar sprungur á hitaáhrifasvæðinu, er hægt að nota austenítísk ryðfrítt stál rafskaut til að fá austenítbyggingu með góða mýkt og sterka sprunguþol.
1.3 Groove undirbúningur
Til að takmarka massahlutfall kolefnis í suðumálminum ætti að minnka samrunahlutfallið, þannig að almennt eru notaðar U-laga eða V-laga rifur við suðu og gæta skal þess að hreinsa raufina og olíubletti og ryð innan 20 mm á báðum hliðum grópsins.
1.4 Forhitun
Þegar soðið er með rafskautum úr burðarstáli verður að forhita það fyrir suðu og hitastig forhitunar skal stjórnað við 250°C til 350°C.
1.5 Millilagsvinnsla
Fyrir fjöllaga fjölrásarsuðu notar fyrsta leiðin rafskaut með litlum þvermál og lágstraumssuðu.Almennt er vinnustykkið sett í hálflóðrétta suðu eða suðustöngin er notuð til að sveiflast til hliðar, þannig að allt hitaáhrifasvæði grunnmálmsins er hitað á stuttum tíma til að fá forhitun og hita varðveisluáhrif.
1.6 Hitameðferð eftir suðu
Strax eftir suðu er vinnuhlutinn settur í hitunarofninn og varmavarðveisla fer fram við 650°C til álagsglæðingar.
2. Suðugalla á háu kolefnisstáli og fyrirbyggjandi aðgerðir
Vegna mikillar harðnunartilhneigingar hákolefnisstáls er hætta á að heitar sprungur og kaldar sprungur komi fram við suðu.
2.1 Fyrirbyggjandi aðgerðir vegna hitasprungna
1) Stjórna efnasamsetningu suðunnar, stjórna nákvæmlega innihaldi brennisteins og fosfórs og auka manganinnihaldið á viðeigandi hátt til að bæta suðuuppbygginguna og draga úr aðskilnaði.
2) Stjórnaðu þversniðsformi suðunnar og breidd-til-dýpt hlutfallið ætti að vera aðeins stærra til að forðast aðskilnað í miðju suðunnar.
3) Fyrir suðu með mikilli stífni ætti að velja viðeigandi suðufæribreytur, viðeigandi suðuröð og stefnu.
4) Ef nauðsyn krefur, grípa til forhitunar og hægfara kælingarráðstafana til að koma í veg fyrir að hitasprungur komi upp.
5) Auktu basastig rafskautsins eða flæðisins til að draga úr óhreinindum í suðunni og bæta aðskilnaðinn.
2.2 Fyrirbyggjandi aðgerðir vegna kuldasprungna.
1) Forhitun fyrir suðu og hæg kæling eftir suðu getur ekki aðeins dregið úr hörku og stökkleika hitaáhrifa svæðisins, heldur einnig flýtt fyrir útbreiðslu vetnis í suðunni.
2) Veldu viðeigandi suðuráðstafanir.
3) Samþykkja viðeigandi samsetningar- og suðuröð til að draga úr aðhaldsálagi á soðnum samskeytum og bæta álagsástand suðu.
3 .Niðurstaða
Vegna mikils kolefnisinnihalds, mikillar herðni og lélegrar suðuhæfni hákolefnisstáls er auðvelt að framleiða mikla kolefnismartensitic uppbyggingu meðan á suðu stendur og það er auðvelt að framleiða suðusprungur.Þess vegna ætti suðuferlið að vera sæmilega valið þegar suðu á hákolefnisstáli.Og gera samsvarandi ráðstafanir í tíma til að draga úr tilviki suðusprungna og bæta frammistöðu soðnu samskeyti.
Birtingartími: 18. júlí 2023